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自动机械中的定位机构设计应遵循哪些设计原则？
来源: | 作者:hangchengkeji | 发布时间: 2019-09-03 | 934 次浏览 | 分享到:


  1.定位机构设计原则
    既然定位机构是自动机械必不可少的重要结构,那么在进行定位机构设计时应该遵循哪些设计原则呢?根据从事自动机械设计及使用维护的经验,下面总结了部分原则和经验,供读者学习、参考。
  (1)设计定位机构时应该在满足加工或装配要求的前提下限制最少的自由度,以简化机构,但不允许出现欠定位或过定位的情况。
  (2)选择定位基准时,应该尽可能选择将设计基准作为定位基准,以减少定位误差。
  (3)在自动化装配生产中,工件的定位主要根据具体工件的外形、设计基准等因素具体分析确定,使定位机构结构尽量简单、加工调整方便,定位误差对装配精度的影响最小。
  (4)在大批量生产中,由于定位机构可能损坏或失效,需要定期更换,因此一般都将其设计成可以拆卸的模块化结构。这样一旦当定位机构的有效工作部件磨损或损坏时，可以及时更换单个的零件或部件,而不必更换整块机构,既降低成本,又可以使维修快速、方便。这种模块化结构也是各种自动机械结构的共同特点。
  (5)在部分精度要求较高的多工位装配设备场合,例如采用凸轮分度器的各种自动化专机上,对各个工位的零件定位要求有严格的一致性,不仅要求各定位机构尺寸具有严格的一致性,在定位机构装配过程中还必须对各工位的定位精度进行严格的检验，一般用打表的方法进行测试,并定期对定位机构进行检验和调整。
  (6)定位机构的基本要求为定位准确,在保证定位误差能满足工艺要求的前提下尽可能结构简单。

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