新增的市场被众多的小厂家所占领。 没能形成规模企业。 非标设备企业门槛低， 人员素质良莠不齐。 为什么市场出现了那么多的非标厂家？原因在于非标设备厂的初始投资成本较低， 整个投资估计在 30 万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子， 10 几个人就可以运作一个非标设备企业。 通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资， 一个股东负责销售， 一个股东负责技术，一个股东负责售后，并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。奉行拿来主义，创新研发的少。
国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、 参展的一个重要目的是发现新的应用、 新的工艺、 新的技术。 这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。他缩短了我国与发达国家的设备差距水平，提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳动强度。 然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、 新应用的热情； 久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力， 使得核心永远掌握在欧美企业的手中，落得我们靠污染环境、出卖体力、 拆房建房来发展经济，这是非常可悲的一个事情。 为了长远发展， 我们必须高度重视知识产权的保护， 让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。
企业对自动化的要求还比较初级， 制约了非标自动化行业向更高层次的发展。 制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：
半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成， 这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。 大量的这种低层次的自动化需求制约了非标自动化行业向更高层次的发展。 行业松散，
没有形成组织优势。非标设备没有成立行业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃， 没有行业协会， 政府就很难听到来自非标行业的呼声， 我们就得不到任何优惠政策， 至少在税收上就很吃亏。 各个厂家老死不相往来。 非标设备企业之间的戒备心比较强， 害怕自己的技术被别人学到了， 害怕自己的客户被别人抢走了， 害怕自己的骨干人员被别人挖走了。 这种不相往来， 不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。
一个非标设备企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。 我们应该想想没有技术， 非标设备就是一堆废铁， 所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本， 提高了多少效益， 我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。 规模企业优势表现不明显。虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些 100 多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别， 但由于管理问题， 设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心， 导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。 久而久之， 很多厂家重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。
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