工业机器人柔性制造加工生产线的布置
来源:
|
作者:hangchengkeji
|
发布时间: 2019-05-14
|
2132 次浏览
|
分享到:
自动生产线的布置形式是生产线设计时根据加工零件的工艺要求合理布置加工设备的重要步骤,需综合考虑零件的加工工艺、加工设备的功能、物流输送的方式、专用设备的功能、安全保护的实施、中间过程的储料、机械手的承载、工件姿态的转换、定位夹紧的方式、工厂占地面积等,通过综合分析上述项目,设计出符合加工工艺要求的经济实用的生产线总体方案图,设计时需综合多种因素、通盘考虑、兼顾全局,不断改进、逐步优化,最大限度的发挥生产线各组成部分的功能,使生产线达到实现功能最多、使用设备最少、制造成本最低、占地面积最少的高性价比自动化生产线,从而为企业提供最佳的自动化生产线解决方案。
(6)围栏及外围设备:是自动生产线中将加工区域与外围环境隔开的安全保护围栏及安全保护控制设备。包括安全围栏、安全门、安全光栅、安全门锁、踏脚板等相关辅助设备。安全光栅、安全门锁等安全保护装置的信号与生产线系统控制部分相串联。在机器人工作时,只要任何一处安全装置的信号发生变化,机器人和整个生产线就会自动停止运行,并发出故障报警信号,从而确保操作人员和加工设备的绝对安全,及时提醒维护人员排除设备故障。
(7)线路布置及走向:是自动生产线中各相关设备的动力线路、控制线路、气源管路、液压油路的布置形式及相关走向。包括主控电柜位置、操作电柜位置、中间接线盒位置、气源处理及分配器位置、液压站位置等。线路布置形式可采用空中桥架布置、地面走线槽布置、地沟走线槽布置。线路布置时应将电缆线、控制线、气管、油管等分开布置,桥架或线槽应布置整齐、固定可靠、线路最短,防潮、防油、防干涉、放磕碰。