1.手工电弧焊

（1）特点：利用焊条与焊件之间的电弧热，将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。手工电弧焊设备简单， 便于操作， 适用与于室内外各种位置的焊接，可以焊接碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等各种材料，在承压类特种设备制造中广泛应用。其缺点是生产效率低， 劳动强度大， 对焊工的技术水平及操作要求较高。

（2）焊接设备：常用的手工电弧焊设备有交流电焊机，旋转式直流电焊机和硅整流式直流电焊机三种。（3）手工电弧焊焊条：涂有药皮的供手工电弧焊的熔化电极称为焊条。它由焊芯和药皮两部分组成。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯， 在电弧作用下熔化后，作为填充金属与熔化的母材混合形成焊缝。涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，其作用是：稳弧、保护、冶金、改善焊接工艺性能。

（4）焊条的种类：一般按焊条药皮熔化后所形成熔渣的酸碱性不同分为碱性焊条和酸性焊条两种。也有按用途分类的，如碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铜及铜合金焊条等。

（5）手工电弧焊的焊接位置：手工电弧焊可以在不同的位置进行操作。熔焊时，焊接接头所处的空间位置称为焊接位置，GB/T3375—94《焊接术语》中用倾角和转角两个参数来划分不同的焊接位置。对接焊缝和角焊缝有平焊、立焊、横焊、仰焊是四种基本位置。管子环焊缝也有四种基本位置：水平转动、垂直固定、水平固定、 45°位置。

2.埋弧自动焊

（1）特点：焊接过程中，主要的焊接操作如引燃及熄灭电弧、送进焊条、移动焊条或工件等都由机械自动完成叫自动电弧焊。在自动电弧焊中， 电弧被埋在焊剂层下面燃烧并实现焊接的叫埋弧自动焊。

（2）优点：

a，采用大的焊接电流，电弧热量集中，熔深大，焊丝可连续送进而不需要频凡更换，因此生产效率高。

b，焊接规范参数稳定，焊缝成分均匀，外观光滑美观，焊接质量好。

C，操作时看不到弧光，又是机械自动，所以劳动条件好。

（3）局限性：设备比较复杂昂贵：由于电弧不可见，所以对接头加工和装配要求严格 ：焊接位置受到一定限制，一般总是在平焊位置。埋弧自动焊常常用于长的直线焊缝和大直径圆筒容器的环焊缝的焊接。

3.氩弧焊是以惰性气体氩气作为保护气体的一种电弧焊接方法。其优点是：

（1）适宜焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接优良。

（2）电弧和熔池用气体保护，清醒可见，便于实现全自动化。

（3）电弧热量集中，熔池小，热影响区小，工件变形小。

（4）电弧稳定，飞贱小，焊缝致密，成型美观。缺点：氩气成本高。设备和控制系统复杂，产生效率低，只能焊较薄的工件。
 

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