求等然后进行调奇研究,收集国内外同类型机械的技术资料,进行工艺分析与方案对比,在此基础上确定所设计的自动机械的I艺方案,绘制工艺原理图。
②确定自动机械的加工循环时间。对于加工单件产品的自动机械,其加工循环时间是指顺序给出两个相邻产品的时间间隔。加工循环时间的确定主要应满足自动机械工艺原理上的要求,在此基础上力求缩短操作时间,提高自动机械的生产率。
③确定自动机械的运动参数,拟定传动原理图,绘制传动系统图。
④决定自功机械的运动特性,选择执行机构的运动规律,进行运动分折和动力分析。
⑤ 选择自动机城的执行机构,绘制机构运动图.进行执行机构运动循环图和自动机械工作循环图的设计。
⑥初步确定主要结构和尺寸。
⑦确定自动机构的总体方案。包括选择自动机械的控州方案,绘制控制系统原理图,进行总体方案可行性分析等。
⑧确定自动机械的总体布局。包括主要组成部分之间的相互关系、联系方式和联系尺寸;确定操纵机构操作部位、联镄关系与安全防护装置;确定潤滑方式和润潛系统;最后确定外形尺寸。
⑨进行自动机械技术经济指标的初步估算以验证设计方案的先进合理性。
具体结构设计。包括部件装配图、总装配图、零件工作图的设计,最后整理与编制各.种明细表,说明书等技术文件。
以上各项程序所包括的工作内容是相互联系与交错的,有时可平行或穿插进行。在设计中当技术资料不全或不完全适用时,则应酒过必要的I艺或结构原理试验以便确定T艺原理和结构参数。;
设计的图纸，在制造装配调试过程中必须随时修改，设计工作只有在自动机械调试成功,投入生产后方能结束。
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