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航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目--全本
建设项目环境影响报告表
项目名称：航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目
建设单位(盖章)： 航成（天津）科技有限公司
编制日期：2020年8月
国家环境保护部制
目 录
TOC * MERGEFORMAT 1、建设项目基本情况.......................................................................................................... 1
2、建设项目所在地自然环境社会环境简况.................................................................... 11
3、环境质量状况................................................................................................................ 16
4、评价适用标准................................................................................................................ 19
5、建设项目工程分析........................................................................................................ 24
6、项目主要污染物产生及预计排放情况........................................................................ 34
7、环境影响分析................................................................................................................ 35
8、建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果............................................................ 72
9、结论与建议.................................................................................................................... 73
附图汇总
1、地理位置图
2、区域规划用地布局图
3、项目周边环境简图
4、周围环境保护目标图
5、平面布置图（首层和二层）
6、本项目与天津市生态用地保护红线位置关系图
7、园区企业公用化粪池和污水总排口示意图
附件汇总
1、《北辰区行政审批局关于航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目备案的证明》（津辰审投备[2019]404号）
2、营业执照
3、不动产权证书
4、租赁协议
5、外协加工协议
6、机油、线切割液和切削液MSDS
7、污水排放口日常监督协议
8、《关于对天津市北辰科技园区环外控制性详细规划环境影响报告书审查意见的复函》（津环保管函[2009]68 号）
9、天津市生态环境局《市生态环境局关于对天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）控制性详细规划环境影响跟踪评价工作有关意见的函》；
10、航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目环境影响报告表技术评估会会议纪要
11、航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台
套项目环境影响报告表技术评估会专家意见修改索引
12、建设项目环评审批基础信息表
建设项目基本情况
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项目名称 |
航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目 |
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建设单位 |
航成（天津）科技有限公司 |
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法人代表 |
杨志涛 |
联系人 |
逯成贵 |
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通讯地址 |
天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1 （北纬39.1334°，东经117.1551°） |
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联系电话 |
13821221888 |
传真 |
/ |
邮政编码 |
300400 |
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建设地点 |
天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1 |
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立项审批部门 |
天津市北辰区行政审批局 |
批准文号 |
津辰审投备[2019]404 |
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建设性质 |
新建R改扩建£技改£ |
行业类别及代码 |
其他专业设备制造 C3599 |
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占地面积 （平方米） |
1387.6 （单层建筑面积） |
绿化面积 （平方米） |
—— |
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总投资 （万元） |
320 |
其中：环保投资（万元） |
32 |
环保投资占总投资比例 |
10% |
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评价经费 （万元） |
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预期投产日期 |
2021年8月 |
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工程内容及规模 1.项目背景 为了适应市场需求，航成（天津）科技有限公司投资320万元新建年产智能设备及配套工装夹具等200台项目（以下简称 “本项目”），购置车、铣、磨床等机加工设备、年产智能设备及配套工装夹具等200台套。 本项目位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，厂址中心地理坐标为：北纬39.178158°，东经117.356403°，航成（天津）科技有限公司租用天津北辰科技园区总公司厂房，厂房总建筑面积约2775.2m2。项目四至东侧、南侧、西侧均为空闲厂房，北侧为五星（天津）电动自行车零件有限公司。项目地理位置见附图1[A2] ，周边环境见附图3。 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令2017年第44号、生态环境部令2018年第1号），本项目属于“二十四、专业设备制造业--70专业设备制造及维修--其他（仅组装的除外）”，需编制环境影响评价报告表。经查阅《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“I金属制品-53、金属制品加工制造、报告表-其他”类别项目，地下水环境影响评价项目类别为 = 4 * ROMAN IV类，本项目环境敏感程度为不敏感，不需进行地下水环境影响评价。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业中设备制造 金属制品、汽车制造及其他用品制造 ”中“其他”类，项目类别为Ⅲ建设项目，项目位于北辰科技园区产业园，项目所在地周边无土壤环境敏感目标，土壤敏感程度为“不敏感”，项目占地面积1387.6m2≤5hm2，占地规模为小型，因此无需开展土壤环境影响评价。 根据《排污许可证管理办法（试行）》（环境保护部令第 48 号）、《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（生态环境部部令第11号），本项目属于二十九、通用设备制造业34、“83、金属加工机械制造342”和三十、专用设备制造业35、“84、电子和电工机械专用设备制造356”中“其他”类别，属于登记管理的行业。登记管理行业不需要申请取得排污许可证，项目竣工前在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。受航成（天津）科技有限公司的委托，河南金环环境影响评价有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。 本项目计划2020年8月开工建设，2021年8月竣工。 2.产业政策符合性 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目不属于限制类和禁止类项目，为允许类项目，且本项目不属于发改体改[2019]1685号《市场准入负面清单（2019 年版）》中禁止或许可准入类项目。因此本项目符合天津市和国家产业政策。 天津市北辰区行政审批局已下发《北辰区行政审批局关于航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目备案的证明》（津辰审投备[2019]404号），详见附件1。 3. 项目规划及选址可行性分析 3.1规划符合性分析 本项目位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1。天津市北辰科技园是天津市批准的工业园区，用地为工业用地，符合北辰区相关土地利用规划。2009年2月北辰科技园总公司委托天津市环境保护科学研究院编制了《天津市北辰科技园区环外控制性详细规划环境影响报告书》，天津市环保局对《天津市北辰科技园区环外控制性详细规划环境影响报告书》审查意见给出了复函（津环保管函[2009]68 号）。 天津市北辰科技园成立于 1992年7月，分为南北两大发展区域，南区地处天津市区京津塘高速公路宜兴埠出口处，北区地处于京津公路引河桥北、九园公路两侧。北辰科技园是经国务院批准的全国 56 家高新技术产业园区之一，享受长期稳定的优惠政策。园区作为中国京津塘高速公路高新技术产业带的重要组成部分和天津高端制造业的重要基地，依据国家的产业政策，确立的发展目标为：建立以高新技术产业为主导，重点开发机电一体化、汽车配件、新能源、生物医药和现代物流，并使二、三产业协调发展的外向型经济区域。本项目主要从事智能设备及工装治具研发、生产和销售，服务对象主要为新能源领域、消防安全等领域，项目的建设有利于园区内第二、三 产业协调发展，尤其是为第二产业做好服务配套。 2019年6月联合泰泽环境科技发展有限公司编制了《天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》，2019年7月天津市生态环境局下发了《市生态环境局关于对天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）控制性详细规划环境影响跟踪评价工作有关意见的函》，项目所在厂区在天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）地块内。环外发展区目前以现状景远路为界分为两部分， 景远路以西部分为宜兴埠工业区，景远路以东部分为天津市中心城区北部地区13P- 16-03单元，本项目位于景远路以东部分天津市中心城区北部地区13P- 16-03单元，用地性质为工业用地，符合土地利用要求。天津市北辰科技园区环外控制性详细规划中将园区的主导产业定位为以材料科学、光电子科学和新材料技术、光机电一体化技术为重点，建设高效率、高附加值的技、工、贸一体的现代化工业园区。13P-16- 03单元为北辰科技园区环外发展区的一部分，其发展方向和产业定位与北辰科技园区环外发展区一致。本项目为生产智能设备及配套工装夹具类别，属于光机电一体化技术、高附加值产品，其建设符合天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）控制性详细规划要求。 3.2选址合理性分析 本项目选址位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，厂址中心地理位置坐标为：北纬39.178158°，东经117.356403°。租赁天津北辰科技园区总公司闲置现有闲置厂房，租赁厂房建筑面积2775.2 m2。项目四至东侧、南侧、西侧均为空闲厂房，北侧为五星（天津）电动自行车零件有限公司。本项目不属于《限制用地项目目录》（2012 年本）和《禁止用地项目目录》（2012 年本）中的限制用地和禁止用地范围。厂址周围无名胜古迹、风景区、自然保护区等特殊环境敏感点，无明显的环境制约因素，不会与周围的其他服务项目和设施产生冲突。项目建成后不会降低该区域环境功能，因此项目选址是合理可行的。 3.3 与《天津市生态用地保护红线划定方案》（2014 年本）、《天津市生态保护红 线》（津政发〔2018〕21 号）符合性分析 根据《天津市永久性保护生态区域管理规定》津政发〔2014〕13号，及《天津市生态用地保护红线划定方案》，永久性保护生态区域分为红线区与黄线区，永久性保护生态区域是指《天津市人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的决定》中划定的山地、河流、水库和湖泊、湿地和盐田、郊野公园和城市公园、林带六类区域。其中林带包括外环线绿化带、中心城市绿廊、中心城区周边楔型绿地、西北防风阻沙林带、沿海防护林带和交通干线防护林带， 楔型绿地的主要功能为“控制城市蔓延、城市通风”，其管控要求为“除已经市人民 政府批复和审定的规划建设用地外，原则上不得新增建设用地，现状建设用地逐步调出；现有镇、村由区县政府组织编制相关规划，报市政府批准后，逐步实施迁并。” 本项目位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，根据 《天津市生态用地保护红线划定方案》（2014 年本）、《天津市生态保护红线》（津政发〔2018〕21 号）对照分析，本项目距离最近生态保护目标新开河红线区约1km， 距离金钟河黄线区约3km，本项目选址区域内不涉及到上述生态用地，符合土地规划要求，同时项目选址也不涉及其他生态保护红线、永久性生态护区域和大运河保护区。本项目与天津市生态用地保护红线位置关系详见附图6。 3.4 与现行大气污染防治政策符合性分析 1、项目与大气污染防治工作方案文件相关符合性分析具体见表1。 表 1 项目与大气污染防治工作方案符合性分析一览表
3.5 平面布局合理性分析 本项目位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，周边以企业分布为主，项目租用天津北辰科技园区总公司双层厂房，鉴于天津市主导风向为西南风，在车间平面布置将办公室布设于厂区西侧，生产车间位于厂房中部，切割和焊接区域为大气排放污染区，布设在车间的东北侧，可见本项目平面布局具有合理性。 3.建设内容 企业租用天津北辰科技园区总公司空闲厂房（厂房建筑房产证明见附件3），项目位于北辰区华信道8号北辰科技园产业园内第12栋。企业租用12-1-1、12-2-1独栋厂房总建筑面积2775.2m2，共两层，主要划分为生产区和办公区等区域。本项目不新增其他建构筑物，主要进行厂房内部的墙体粉饰及设备安装工作，建构筑物情况见表1-1。 表1-1 建构筑物一览表
项目建设内容按功能分为“主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程”五部分，具体见下表1-2。 表1-2 项目组成一览表
4. 产品方案 本项目年产智能设备50台（套）、相关工装夹具等150台（套），共计200台（套）。新能源、无人机产品试制计划和研发规模根据市场情况确定，本项目产品方案见下表。 表1-3 产品方案一览表
5.主要生产设备 本项目具体生产设备详见下表。
注：生产试制研发设备使用表中机加工和试验设备，其他委外。 6. 主要原、辅材料 本项目智能设备和工装夹具主要原辅材料使用情况详见表1-5。 表1-5 拟建项目主要原辅材料消耗一览表
7.公用工程 （1）给水：由市政给水管网供给，主要用于员工生活用水。 本项目生产用水是线切割液、切削液配液用水，线切割液用于线切割工序切 削液润滑、冷却刀口。 切削液用于加工中心数控车床、普车、铣床和钻孔攻丝设备冷却，线切割液和切削液配水比例为1：20，线切割液和切削液用量为0.92t/a，配水量18.4t/a，0.084t/d，循环使用，不外排。 本项目公司员工35人，人均日用水额度按50L/d计，年工作220d/a，则生活用水量为1.75t/d，385t/a。 （2）排水：本项目排水实行雨污分流制。 雨水由厂房周围排水沟收集进入厂区雨水管道，直接排入市政雨水管网。 外排废水主要为员工日常生活污水，排放系数取0.9，则生活污水排放量为1.58t/d，346.5t/a，生活污水经防渗化粪池静置、沉淀后，出水经园区污水管网排入天津市北辰科技园污水处理厂进一步集中处理。 本项目用排水平衡详见下图。
图1-1 航成（天津）科技有限公司用排水平衡图 单位：t/d[A4] （3）供电：由园区供电线路供电，厂区设有1处容量150KVA的配电室，可满足用电需求。 （4）供热、制冷：生产车间冬季不采暖，夏季采用制冷电风扇；办公楼夏季制冷、冬季采暖均采用电空调。 （5）食堂/宿舍 本项目就餐采用配餐制，不设置食堂和宿舍。 8.工作制度及劳动定员 工作制度：本项目运营后，年工作220天，每天1班，每班8小时， 生产时基数：（1）氩弧焊：每年约650h，CO2保护焊：每年1000h。 劳动定员：35人。 |
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与拟建项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 该项目租用天津北辰科技园区总公司现有厂房，租用前厂房所在园区已履行环保手续，详见附件8；根据踏勘现场，厂房目前为空置厂房，未储存过化学品，厂房无原有污染及环境问题。
图1-2 厂房现状照片
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建设项目所在地自然环境社会环境简况
环境质量状况
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建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等） 1.环境空气质量现状调查 1.1环境空气质量达标区判定 根据环境空气功能区划分，本工程所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。项目所在地区域环境空气质量现状引用天津市生态环境局发布的2019年全年天津市环境空气质量统计数据，详见表3-1。 表 3-1 2019 年各月北辰区环境空气常规污染因子年均值 单位：μg/m3
注 1：SO2、NO2、PM10、PM2.54 项污染物为浓度均值，CO 为 24 小时平均浓度第 95 百分位数， O3 为 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数。 注 2：CO 单位：mg/m3 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）对项目所在区域环境空气质量进行达标判断，详见下表。 表3-2 区域环境空气质量现状评价表
注：CO 单位是 mg/m3。 由上表可知，六项污染物没有全部达标，故本项目所在区域为环境空气质量不达标区，分析该区域超标原因主要为受风沙季风沙尘和采暖季燃气排放的影响。为改善环境空气质量，天津市大力推进天津市大力推进《天津市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》（津政发[2018]18 号）、《天津市打赢蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020）》，通过实施染防治攻坚战工作计划、严格环境准入、全面完成“散乱污”企业集中整治等措施，加快大气污染治理，目标到 2020年，全市 PM2.5 年均浓度达到 52μg/m3左右，全市及各区优良天数比例达到 71%，重污染天数比 2015 年减少 25%，使空气质量逐渐好转，切实改善环境空气质量。[A5] 2.声环境质量状况 根据《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》（津环保固函〔2015〕590号）的函，本项目选址为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准适用区。 根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）关于厂界的规定“由法律文书（如土地使用证、房产证、租赁合同等）中确定的业主所拥有使用权（或所有权）的场所或建筑物边界。各种产生噪声的固定设备的厂界为其实际占地的边界”。本项目北侧、南侧、西侧有独立厂界，东侧与其他企业合租厂房，没有共用厂界。 结合项目厂址所在位置和租用厂房情况，在厂房边界外1m处设置噪声监测点位，此次声环境质量现状评价根据监测单位于2019年11月15日~11月16日在项目地块南、西、北侧厂界外1m处分别设置了1 个噪声监测点（厂界东侧为闲置空房，不属于本项目租赁厂房范围，不具备监测条件，本项目未监测东侧厂界噪声），连续2天（昼间、夜间各1次）对项目地声环境状况进行了检测，监测结果见表3-3。 表3-3 厂址区声环境质量监测结果 单位：dB(A)
根据监测结果，本项目各厂界的昼、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类标准限值，项目地块噪声本底现状良好。 |
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主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 本工程所在地位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，项目建设区域环境简单，无地下水源保护区、重点文物保护单位及珍贵动植物等环境敏感因素，项目周围大气2.5km、风险3km评价范围内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等保护目标。评价范围见附图4，评价范围内环境敏感目标详见下表。
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评价适用标准
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环 境 质 量 标 准 |
（1）环境空气质量标准 本项目周围环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标准限值见表4-1。 表4-1 环境空气质量标准
（2）声环境质量标准 根据“市环保局关于印发《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》（新版）的函”（津环保固函[2015]590号），本项目所在地区声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类功能区限值要求，具体限值见表4-2。 表4-2 声环境质量标准
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污 染 物 排 放 标 准 |
（1） 废气排放要求 本项目焊接工序产生污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 的限值要求，具体见下表具体见下表4-3。
表4-3 废气污染物排放标准
（2）水污染物排放标准 本项目厂区污水的排放执行《污水综合排放标准（DB12/356-2018）三级标准，具体见下表4-4。 表4-4 水污染物排放标准
（3）噪声 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体限值见下表4-5。 表4-5 建筑施工场界环境噪声排放限值
运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准，具体限值见下表4-6。 表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准
（4）固体废物 危险废物贮存标准执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013年修改单；《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599-2001)及2013年修改单、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《天津市生活垃圾废弃物管理规定》(2008.5.1)中的有关规定。 |
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总 量 控 制 指 标 |
根据环发[2014]197号“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知”，国家实行重点污染物排放总量控制制度。根据国务院《“十三五”节能减排综合工作方案》（国发[2016]74号），“十三五”期间国家实施排放总量控制的污染物为COD、氨氮、总氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物（VOCs）。根据国家有关规定并结合天津市及该工程污染物排放的实际情况，确定本项目的总量控制因子： 废气：颗粒物、锡及其化合物； 废水中：COD、氨氮、总氮和总磷。 （1） 大气污染物总量核算 ① 烟粉尘 根据工程分析，本项目设备焊接采用氩弧焊和二氧化碳保护焊焊接方式，氩弧焊和二氧化碳保护焊设置一个焊接工位，焊丝用量分别为595kg/a和1190kg/a，焊接材料发尘量分别为5g/kg和8g/kg，氩弧焊和二氧化碳焊接时基数分别为650h/a和1000h/a。此外本项目使用激光切割机对原料进行切割，原料用量105t/a，发尘量为切割原料用量的0.1%，切割时基数为800h/a。氩弧焊/二氧化碳保护焊工位上方以及激光切割机和锡焊工位上方均设置集气罩并配有软帘对排尘进行收集，各集气罩收集效率按 85%计，废气经滤筒除尘器处理，除尘器风量为 7000m3/h，处理效率按 95%计，最终通过排气总管经由风机引至1根高度18.5m的排气筒排放。 颗粒物排放量（预测排放量）： 595kg/a×5g/kg×85%×（1-95%）+1190kg/a×8g/kg×85%×（1-95%）+105t/a×0.1%×85%×（1-95%）=4.99kg/a； 根据排放标准核算 本项目焊尘执行 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（二级）颗粒物的排放标准，排放浓度限值为 120mg/m3 焊尘排放量（标准排放量）：120mg/m3×7000m3/h×（50+100+800）h/a÷109=0.798t/a； ① ②锡及其化合物 根据工程分析，本项目控制系统需补充焊接采用手工焊接方式，设置一个焊接工位，无铅焊锡膏和焊锡丝用量合计为25kg/a，焊丝发尘量 15g/kg焊丝，年时基数50h/a，锡焊工位上方设置集气罩并配有软帘对含锡废气进行收集， 收集效率为85%，废气管道进入滤筒除尘器（与氩弧焊和二氧化碳和激光切割机为同一除尘器）进行处理，处理效率在95%以上, 最终与氩弧焊和二氧化碳和激光切割机的排气总管引至同1根排气筒排放。 锡及其化合物量排放量（预测排放量）：25kg/a×15g/kg×85%×（1-95%）×10-3=0.016 kg/a； 根据排放标准核算 本项目焊接锡及其化合物浓度执行 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（二 级）锡及其化合物量的排放标准，排放浓度限值为 8.5mg/m3，焊接颗粒物排放量计算如下： 焊接颗粒物排放量（标准排放量）：8.5mg/m3×7000m3/h×50h/a÷109=2.98kg/a。 （2）废水中COD、氨氮、总磷、总氮总量核算 本项目生产过程无废水产生，废水主要为职工生活污水，排放量为346.5m3/a。生活污水进入所租用厂区化粪池经静置沉淀后，出水达到《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准后排入园区污水管网，最终排入天津市北辰科技园区污水处理厂集中处理。 本项目废水污染物预测排放浓度为：COD 350mg/L、氨氮 30mg/L、总磷2.0mg/L，总氮40mg/L，废水排放执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准，化学需氧量500mg/L，氨氮45mg/L，总氮70mg/L，总磷8mg/L。 天津市北辰科技园污水处理厂由凯发新泉水务(天津)有限公司兴建和运营，位于北辰科技园区景云路北头东侧。厂区占地面积约61630平方米，于2007年10月开工建设，2008年12月建成投产，项目设计规模为日处理5万吨，采用主要处理工艺为卡鲁塞尔氧化沟生物氧化，主要曝气设备为倒伞型表曝机，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）A标准，尾水排入丰产河，最终受纳水体是永定新河。 本项目水污染物总量计算过程如下： ① 本期项目污染物产生量=预测排放浓度×年排水量，其中： COD：350mg/L×346.5m3/a÷106=0.12t/a； 氨氮：30mg/L×346.5m3/a÷106=0.01t/a ； 总磷：2.0mg/L×346.5m3/a÷106=0.0007t/a； 总氮：40mg/L×346.5m3/a÷106=0.014t/a。 ② 依据标准核算总量=本项目排放标准×年排水量，其中： COD总量=500mg/L×346.5m3/a÷106=0.17t/a 氨氮总量=45mg/L×346.5m3/a÷106=0.016t/a 总磷总量=8.0mg/L×346.5m3/a÷106=0.003t/a 总氮总量=70mg/L×346.5m3/a÷106=0.024t/a ③ 最终进入环境的量=污水处理厂排放标准×年排水量，其中： COD总量=40mg/L×346.5m3/a÷106=0.014t/a 氨氮总量=2mg/L×346.5m3/a×（7÷12）÷106+3.5mg/L×346.5m3/a×（5÷12）÷106=0.0009t/a。 总磷总量=0.4mg/L×346.5m3/a÷106=0.00014t/a 总氮总量=15mg/L×346.5m3/a÷106=0.0052t/a 表4-7 本项目总量控制因子及建议控制指标一览表
综上，本项目申请COD总量0.17t/a、氨氮总量0.01t/a，项目新增总量控制指标应实行倍量替代，上述建议值可以作为环保管理部门制定企业污染物排放总量控制指标的参考。
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建设项目工程分析
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工艺流程简述（图示）： 1.施工期 本项目主要对现有厂房进行隔断、装修及安装设备等，无土建施工。 2.运营期 2.1主体工艺流程： 本项目生产工艺分为智能设备生产和智能设备的附属工装夹具生产，生产工艺分述如下： 智能设备生产工艺流程示意图见图5-1。
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图5-1 智能设备生产工艺流程示意图 智能设备生产包括智能设备主体的机加工生产、钣金生产和电器柜生产。各种原材料经过机加工生产和钣金生产变为智能设备的零件和部件，电路板、电器元件、钣金零件等经过装配成为智能设备控制用的电器柜，智能设备的零、部件和智能设备控制用的电器柜经过装配后成为智能设备整机，智能设备整机装配调试后进行性能、硬度等检验，合格产品出厂，不合格品重新调试至合格产品。 智能设备的附属工装夹具生产工艺流程示意图见图5-2。
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图5-2 工装夹具生产工艺流程示意图 智能设备的附属工装夹具的生产主要包括机加工生产、钣金生产以及装配。各种原材料经过机加工生产和钣金生产变为零件和部件，零件和部件进行装配成为工装夹具，装配好的工装夹具经检验合格后出厂。 A、智能设备及附属工装夹具机加工生产工艺流程简述：
图5-3 机加工生产工艺流程示意图 ● 切割：按产品要求利用线切割机将铝板、不锈钢管等进行切割，使用切 削液润滑、冷却刀口。切割过程中会产生边角料、废线切割液和噪声； ●焊接：将切割后的铝板、不锈钢管等需焊接的进行焊接，使用焊丝、焊接过程中会有废气产生； ●车加工：将切割过的铝板、不锈钢管等用普车、数控车床等进行车加工，刀口与工件接触部位使用切削液，故无粉尘产生，车加工过程中会产生废切削液、金属屑和噪声； ●削铣：将车加工好的铝板、不锈钢管等利用铣床进行削铣，从而获得一定形状和尺寸的零件，刀口与工件接触部位使用切削液进行润滑、冷却，故无粉尘产生，削铣产生的金属屑。此过程会产生废切削液、下料边角料、金属屑和噪声； ●钻孔攻丝：将铝板、不锈钢管等利用钻床进行钻孔，利用攻丝机进行攻丝，此过程会中刀口与工件接触部位使用切削液进行润滑、冷却，故无粉尘产生钻孔攻丝产生的金属屑，此过程会产生废切削液、金属屑和噪声； ●电镀、喷涂和热处理委外加工，返厂后进入下一道工序。 ●打标；对加工完成的工件用打标，进行标识，此过程中会产生噪声； ●组装：将加工好的金属零件与外购的伺服驱动器及电机、控制器和行程开关等零部件进行组装，组装有采用螺栓联接的方式，组装过程中会产生噪声； ●成品入库：检验，入库。 B、 智能设备及附属工装夹具钣金生产工艺流程简述：
图5-4 钣金生产工艺流程示意图 l 下料：按产品要求利用数控剪板机、激光切割机、数控冲床等将原料板进行切割，切割过程中有含尘废气、边角料、废气和噪声产生； l 折弯：利用数控折弯机将下好的料折成型； l 压铆：对数控冲床或折弯机加工好的零件进行螺母或螺柱的铆接 l 焊接：将前序加工好的零件进行焊接，有焊接废气产生； ● 电镀、喷涂和热处理委外加工，返厂后进入下一道工序。 l 组装：将板金零件或部件用螺丝纹连接的方式，组成柜体或箱体，有噪声产生； l 成品入库：检验，入库待销或待用。 C、智能设备电器柜生产工艺流程简述：
图5-5 电器柜生产工艺流程示意图 l 电路板委外加工。 l 控制系统安装：将控制系统安装到箱内要求的位置，固定好，需要补充焊接的在指定区域手工焊接。 l 电气元件安装：将电气元件按要求安装到箱的相关位置，螺栓或者插接将其固定好。 l 联接：将电路板地、电器元件等用电线等连接起来。 l 无电调试：检测电路板、电器元件及联接是否正确，电路有无异常。 l 通电调试：通电进行功能、性能调试； l 成品入库：检验，入库待销或待用 l 打标机是用在客户对产品有可追溯性要求时，在产品指定的位置打刻标 记和序号，为激光印刻的方式，有轻微亮光，无液体、噪声等产生。 D、新能源产品和无人机的试制 首先进行研发设计，在设计完成后，钣金、机加工件在厂内或外协加工，控 制器、电路板的生产由外协进行，在本公司只进行安装、设定、调试，检测，包装等工作。电路板的焊接由外协生产厂直接完成，在本公司安调过程中，如发现少量漏焊、虚焊时进行补充焊接。 l 试验设备硬度测量仪，用于加工件硬度检测，不耗电，人工操作，无噪声。 l 实验设备高低温试验箱，用于新研制产品在高低温环境下的耐受力测 试，仅耗电。 l 电器老化试验是对试制的电器产品如智能设备的功率部件进行施加一 定的电流进行一定的时间的试验，以对设备的可靠性和寿命进行测试，仅耗电。 l 打标机是用在客户对产品有可追溯性要求时，在产品指定的位置打刻标 记和序号，为激光印刻的方式，有轻微亮光，无液体、噪声等产生。 l 摩擦搅拌焊设备为自制，是高速搅拌摩擦生热融化焊接，没有其他原辅 材料，无烟尘粉尘。 l 所有零部件的热处理及表面处理，含煮黑、喷涂、电镀等均委外处理加工。 主要污染工序： 1.施工期 本项目在租用的生产车间内进行设备安装，无土建施工，施工过程主要为对厂房地面进行清扫、墙面粉刷，适当进行厂房隔间，无需特殊要求的安装设计图纸进行设备的摆放。施工期对环境的影响主要是扬尘和施工设备产生的噪音。因此只需对该建筑进行适当的改造、装修，对安装的设备需要设基础的进行基础施工无土建施工。 2.运营期 2.1废气 本项目主要为工业机器人制造，主要为线切割、车、削等机加工工序，废气主要来自下料切割工序产生的含尘废气以及焊接（含尘和含锡及化合物）烟气。 本项目使用激光切割机对原料(铝板、不锈钢管)进行切割，激光切割机1台，切割台上方设集气罩并配有软帘收集切割粉尘，下方设引风集气，集气罩收集效率按 85%计，收集后的含尘废气通过管道进入滤筒除尘器除尘，处理效率在95%以上，最终通过排气总管经1根，高度18.5m排气筒（P1）排放。 焊接工序对前序加工好的工件或控制系统进行补充焊接，采用人工焊接， |
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工件焊接采用氩弧焊、CO2保护焊，控制系统采用锡焊，焊接操作台上方设置1个集气罩并配有软帘，集气罩收集效率按 85%计，收集后废气通过管道进入滤筒除尘器（与切割废气处理为同一滤筒除尘器）进行处理，处理效率在95%以上，最终通过排气总管经由风机引至1根高度18.5m排气筒（P1）排放（与切割废气排放为同一排气筒）。 表5-1 废气收集集气罩设置情况一览表
注： 本项目切割最大工件尺寸为1.4m*1.1m，焊接工件最大尺寸为2.6m*2.0m。 废气收集管路见下图。
图5-6 废气收集管路图 对原料铝板、不锈钢管进行下料切割，原料用量105t/a，下料切割发尘量参照湖北大学学报（自然科学版）许海萍编写的论文《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》 中切割工序粉尘产生量计算方法，即发尘量按原料使用量的1‰计算，本项目切割时基数为800h/a，粉尘产生量为 0.13kg/h（ 105kg/a）、切割台上方设置集气罩并配有软帘收集，集气罩收集效率按 85%计，收集后废气通过管道进入滤筒除尘器进行处理，处理效率在95%以上，处理后粉尘产生量为0.03kg/h（1.31kg/a）。 由于焊接时烟尘产生量及主要有害物质随焊接工艺、焊条（丝）类型而异， 经查阅《焊接安全生产与劳动保护》表 1 各种焊接方法的烟尘发尘量以及《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》（科技情报开发与经济，郭永葆 2010 年 04 期），各焊接工艺焊接材料 年使用量及烟尘产生情况见表 5-1。 表 5-2 各种焊接方法烟尘产生情况一览表
本项目设备焊接采用氩弧焊和二氧化碳保护焊焊接方式，氩弧焊和二氧化碳保护焊设置一个焊接工位，焊丝用量分别为595kg/a和1190kg/a，焊接材料发尘量分别为5g/kg和8g/kg，氩弧焊和二氧化碳焊接时基数分别为650h/a和1000h/a， 氩弧焊烟尘产生量为 0.004kg/h（2.975kg/a）、产生浓度为0.57mg/m3，二氧化碳焊接烟尘产生量为0.0095kg/h（9.52kg/a），产生浓度为1.36mg/m3，焊接台上方设置集气罩并配有软帘，集气罩收集效率按 85%计，由集气罩并配有软帘收集后通过管道进入滤筒除尘器进行处理，处理效率在95%以上，处理后氩弧焊烟尘排放量为0.00017 kg/h（0.126kg/a）、排放浓度为0.024mg/m3，二氧化碳焊接烟尘排放量为0.0004kg/h（0.405kg/a）、排放浓度为0.06mg/m3。 本项目使用无铅锡丝做焊料进行锡焊，不使用助焊剂，焊接之前电路板免清理，焊接后电路板也免清洗。根据《焊接工作的劳动保护》、《船舶工业劳动保护手册》及同行业类比分析可知，焊丝发尘量为 8~15g/kg 焊丝，本项目以不利情况计，焊丝发尘量取 15g/kg 焊丝。本项目企业无铅焊锡丝年用量为25kg，则本项目锡及其化合物产生量为 0.008kg/h（0.375kg/a），产生浓度为1.5mg/m3锡焊废气由集气罩收集后通过管道进入滤筒除尘器进行处理，处理效率在95%以上, 处理后锡及其化合物排放量为0.003kg/h（0.016kg/a），浓度为0.16 mg/m3处理后废气经1根高度为18.5m排气筒(P1)排放。 表5-3 排气筒污染物污染源源强核算结果一览表
注：根据企业提供的资料，本项目切割和焊接共用一套除尘器，但不同时操作，故对本项目排放废气颗粒物分别进行统计。 （2）无组织排放 根据上述分析，本项目无组织排放的废气主要为切割和焊接工序产生的少量未被集气罩并配有软帘收集的烟粉尘和锡及其化合物，通过加强车间通风排出厂房。 根据前面分析，本项目产生烟粉尘量、锡及其化合物量分别为105kg/a和 0.375kg/a，集气罩收集效率按照 85%计算，未收集的烟粉尘、锡及其化合物计为无组织量，无组织排放量分别为17.624kg/a和0.056kg/a，本项目无组织排放如下。 表 5-4 本项目无组织排放情况
（3）非正常排放 本项目切割和焊接烟粉尘非正常排放情况为排放废气经集气罩收集后，废气处理设施（滤筒除尘器）发生故障时的排放工况，考虑到最不利的处理情况（滤筒除尘器处理效率为0）时有组织污染物排放情况见下表。 表5-5 废气非正常工况有组织污染物排放情况
2.2废水 本项目无工艺废水外排，排放废水主要为职工生活污水，生活污水排放量为346.5m3/a，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮和石油类等。生活污水进入所租用厂区化粪池静置沉淀，出水达到《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级排放限值后，由厂区污水总排口排入园区污水管网，最终排入天津市北辰区科技园区污水处理厂集中处理。 2.3固体废物 本项目固废产生情况如下： （1） 一般固体废物 边角料和金属屑：下料切割过程中产生的边角料以及线切割以及本项目机加工设备（包括加工中心、数控车床、普车、铣床和钻孔攻丝）产生的的金属屑，合计约6t/a； 滤筒集尘：本项目烟粉尘（含锡尘）产生量为 117.87kg/a，集气罩收集效率按照 85%计算，滤筒除尘效率90%，收尘量约 0.09t/a。 废包装材料：原辅料包装产生的废包装材料，约3 t/a。 生活垃圾：本项目运营期产生的职工生活垃圾产生量按0.5kg/人•d，本项目定员35人，年工作220天，则生活垃圾产生量为3.85t/a，收集后由环卫部门清运。 本项目一般固体废物污染排放统计见下表。 表5-6 本项目一般固体废物污染排放统计表
（2）危险废物 废油（废润滑油及废油）：本项目设备维护会产生废润滑油，废物类别为 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，预计产生量为0.02t/a。 废线切割液：本项目线切割使用线切割液，线切割液和机加工设备使用的切削液不同，线切割液里面有一种必要的成分俗称“爆炸剂”，主要是在线切割时候促进放电，而一般机加工设备的切削液里面没有这种成分。切割液使用后产生的废线切割液废物类别为 HW09 油、水烃/水或乳化液，废物代码900-006-09，预计废线切割液产生量约0.01t/a。 废切削液：本项目机加工设备（包括加工中心、数控车床、普车、铣床和钻孔攻丝）使用切削液，使用后产生的废切削液废物类别为 HW09油、水烃/水或乳化液，废物代码900-006-09，预计废切削液产生量约0.05t/a。 废油液桶：润滑油、机油以及切削液盛装桶，待油液使用后产生废油液桶，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49，预计产生量为0.04t/a。 废沾染物：生产以及设备保养擦拭产生，废物类别为HW49其他废物，废物代码 900-041-49，预计产生量为0.04t/a。 根据《国家危险废物名录》（2016 版），以上危险废物分类收集暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位接收处理。 危险废物排放汇总见下表。 表5-7 危险废物排放汇总表
2.4 噪声 本项目噪声主要来自切割、削铣、组装、空压机等机加工设备的运行噪声。本项目设备均采用低噪声设备，噪声源强约为70~75dB(A)。各设备噪声源强如下表所示： 表5-8 本项目主要噪声源情况
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项目主要污染物产生及预计排放情况：
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内容 类型 |
排放源（编号） |
污染物名称 |
处理前产生浓度 及产生量（单位） |
排放浓度及排放量（单位） |
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大气 污染 物 |
有组织 |
切割粉尘 |
18.71 mg/m3，105kg/a |
0.8mg/m3，4.463kg/a |
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氩弧焊烟尘 |
0.57mg/m3，2.975kg/a |
0.024mg/m3，0.126kg/a |
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CO2保护焊烟尘 |
1.36mg/m3，9.52kg/a |
0.06mg/m3，0.405kg/a |
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锡及其化合物 |
1.14mg/m3，0.375kg/a |
0.04mg/m3，0.016kg/a |
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无组织 |
烟粉尘 |
17.624kg/a |
17.624kg/a |
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锡及其化合物 |
0.056kg/a |
0.056kg/a |
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水 污 染 物 |
生活 污水 |
pH |
6~9 |
6~9 |
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CODcr |
350mg/L，0.12t/a |
350mg/L，0.12t/a |
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BOD5 |
180 mg/L，0.062t/a |
180 mg/L，0.062t/a |
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SS |
180 mg/L，0.062t/a |
180 mg/L，0.062t/a |
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氨氮 |
30mg/L，0.01t/a |
30mg/L，0.014t/a |
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总氮 |
40 mg/L，0.014t/a |
40 mg/L，0.017t/a |
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总磷 |
2mg/L，0.0007t/a |
2mg/L，0.0007t/a |
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石油类 |
10mg/L，0.003t/a |
10mg/L，0.003t/a |
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危险 废物 |
废油 |
0.02t/a |
0 |
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废线切割液 |
0.01t/a |
0 |
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废切削液 |
0.05t/a |
0 |
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废油液桶 |
0.04t/a |
0 |
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废沾染物 |
0.04t/a |
0 |
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员工 生活 |
生活垃圾 |
3.85t/a |
0 |
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一般 固废 |
下料边角料 金属屑 滤筒集尘 |
6.09t/a |
0 |
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噪 声 |
生产车间 |
主要来自铣床、切割机、空压机加工设备，以及废气处理风机等设备的运行噪声。噪声源强约为70~75dB(A) |
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主要生态影响（不够时可附另页）： 无。
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环境影响分析
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施工期环境影响简要分析 1.施工期废气影响分析 本项目为新建项目，施工期在生产车间内安装设备；在厂房电路、地面、墙面及顶部空间改造过程中会产生粉尘，主要起尘点为墙面铲平点。近地粉尘浓度一般为0.2～0.5mg/m3，装修过程中应及时清除建筑废渣和垃圾，清扫施工场地等措施，以防止和减少施工粉尘对环境的影响，由于项目施工时间较短，且均为室内作业，扬尘对周围环境影响较小。 综上，经采取上述措施后，施工废气对环境影响较小。 2.施工期废水影响分析 施工人员依托建筑物现有排水系统，会产生少量的生活污水，进入现有排水系统，对环境不会产生明显影响。 3.施工期噪声影响分析 主要为装饰（内装修）工程，只需对房间空间布局改造和装修，装饰期间的噪声相对较小，且在室内操作。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），施工现场噪声贡献值昼间32m 处可达到施工场界噪声限值要求。本项目施工期作业量较小，且均为室内作业，夜间不施工，施工期在采取选用低噪声设备，加强设备的维护与管理，加强对施工人员的监督和管理等措施后，可将噪声影响控制在最低程度。 影响分析及对策措施： 为减轻施工噪声对环境的影响，保证施工人员的安全，建设单位应采用如下措施控制施工噪声： ①加强对施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减少不必要的人为噪声，如对施工材料等要轻拿轻放，不得随意乱甩。 ②按照天津市人民政府令第6 号《天津市环境噪声污染防治管理办法》的要求，安排好施工时间，禁止夜间（当日22 时至次日6 时）进行产生噪声污染的施工作业。如夜间确需施工则应向当地环境主管部门办理相关手续，并取得批准后方可夜间连续施工，并公告周围居民。 4.施工期固废影响分析 本项目施工期主要为室内外装修建筑垃圾及施工人员生活垃圾。建筑垃圾应按时清运，送到指定地点，不能随意堆放，应使用按规定配装密闭装置的车辆运输，避免固体废物对环境造成不利影响。施工期生活垃圾分类收集后，可再生利用的，送交物资回收部门再利用，其余的交环卫部门清运处理。 建设单位必须采取如下措施减少并降低施工废物对周围环境的影响： （1）装修垃圾要设固定的暂存场所。 （2）施工期间的工程废弃物应委托专业运输及时清运，要求按规定路线运输，运输车辆必须按有关要求配装密闭装置。 （3）工程承包单位应对施工人员加强教育和管理，做到不随意乱丢废物，避免污染环境，影响市容。 本项目施工期主要为设备安装，在施工期产生的各项污染均为暂时的，将随着施工期的结束而结束。 营运期环境影响分析 1.环境空气影响分析 本项目实施后，营运期大气污染物主要为焊接过程产生的颗粒物、锡及其化合物。 1.1 废气达标可行性分析 (1) 有组织废气达标排放分析 根据工程分析，本项目主要为工业机器人制造，主要为线切割、车、削等机加工工序，废气主要来自下料切割工序产生的含尘废气以及焊接（含尘和含锡及化合物）烟气。本项目在切割工位、焊接（氩弧焊/二氧化碳保护焊和锡焊）操作台上方各1个集气罩，共设置2个集气罩，并配有软帘收集切割粉尘，集气罩收集效率按 85%计，收集后的含尘废气通过管道进入滤筒除尘器除尘，处理效率在95%以上，风机风量为7000m3/h，最终通过排气总管经1根，高度18.5m排气筒（P1）排放。切割和各焊接工序均单独操作，不同时工作。 废气有组织排放达标排放分析见下表： 表 7-1 本项目主要污染源有组织排放达标情况
由上表可知：本项目有组织排放颗粒物、锡及其化合物经滤筒除尘器除尘后能够满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级标准。 (2) 无组织废气达标排放分析 根据工程分析分析，本项目产生烟粉尘量、锡及其化合物量分别为105kg/a和 0.375kg/a，集气罩收集效率按照 85%计算，未收集的烟粉尘、锡及其化合物计为无组织量，无组织排放量分别为17.624kg/a和0.056 kg/a， 本项目无组织排放源排放的烟粉尘、锡及其化合物排放速率分别满足 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》颗粒物、锡及其化合物无组织排放监控浓度限值（周界外浓度高点处1.0mg/m3和 0.24mg/m3）的要求。 1.2 排气筒高度设置合理性分析 经现场踏勘，本项目有组织废气排气筒周围200m半径范围内均为北辰科技园区产业园标准厂房，高度均为12m，依据企业有组织排放废气的排气筒度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定，还应高出周围200m半径范围内的最高建筑物5米以上的要求，本项目排气筒高度为18.5m，高于最高建筑物5米以上，即本工程废气排气筒设置合理。 1.3 集气罩和风量设计合理性分析 （1）集气罩设计合理性分析 下料切割和焊接操作工位各设置1个集气罩，为上部伞形罩罩型，三侧围挡，其中下料切割和焊接（氩弧焊、二保焊和锡焊）为同一工位，不同时操作。切割工件最大尺寸为1.4m*1.1m，下料切割集气罩尺寸为2.7m2（1.8m×1.5m），氩弧焊、二保焊和锡焊工件最大尺寸为2.6m*2.0m。集气罩尺寸7.2m2（3m×2.4m），污染源距罩口距离均为0.9米，满足《废气处理工程技术手册 》（王纯、张殿印主编）规定的集气罩和加工工件相对位置和距离的要求，手册具体要求见下图示意。
图6-1 集气罩和加工工件相对位置和距离示意图 （2） 风量设计合理性分析 本项目车间排风量根据《废气处理工程技术手册 》（王纯、张殿印主编）P971表17-4各种排气罩的排气量计算公式中上部伞形罩、三侧有围挡时排气量计算公式： Q=BHUx 式中： Q—排气量，m3/s； B--罩口宽度，m；本项目切割最大工件尺寸为1.4m*1.1m，焊接工件最大尺寸为2.6m*2.0m，本项目取罩口最大宽度2.6m。 H--污染源至罩口距离，m；本项目取值0.9 m； Ux--吸入速度，按P970表17-4，有害物散发条件选择的吸入速度表焊接台最小吸入速度为0.5～1.0m/s，本项目取0.83m/s。 经核算，本项目排气筒排气量1.94m3/s，即7000 m3/h。 综上，本项目排气筒风量设计合理。 1.4 大气环境影响预测分析 （1）评价等级判定依据 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的相关要求，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A 推荐模型中AERSCREEN模式分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。 根据污染源调查结果，采用AERSCREEN模式，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面空气质量浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10％。计算公式如下： Pi=(Ci/Coi)×100% 式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； Ci—采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3； Coi—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg /m3。 评价等级按表7-2分级判据进行划分。 表7-2 评价等级判别表
大气环境影响分析采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的估算模型计算本工程排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率，从而判定大气环境影响评价工作等级。 （2）评价因子和评价标准筛选 评价因和评价标准见下表： 表7-3 本项目评价因子及评价标准
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）二次污染物评价因子筛选，本项目无需进行二次污染物评价。 （3）估算模型参数 本项目位于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，估算模型参数见下表。 表7-4 估算模型参数表
（4）点源排放参数 点源排放参数见下表。 表7-6 有组织排放计算参数表
注：*颗粒物排放量以有组织排放量最大的切割工序粉尘排放量进行计算。 表 7-7 无组织排放计算参数表
注：颗粒物排放量以无组织排放量最大的切割工序烟尘量计算。 （5）点源排放参数 本工程有组织和无组织排放源估算模型计算结果见表7-8和表7-9。 表 7-8 排气筒有组织排放估算模式计算结果
表 7-9 面源估算模式计算结果
本项目最大落地浓度和出现距离汇总见下表。 表 7-10 最大落地浓度和出现距离汇总一览表
由上表看出：排放源排放的污染物经估算模式预测后，无组织颗粒物最大落地浓度值占标率为Pmax＝8.31%，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）“表2 评价等级判别表”中“二级评价1%≤Pmax<10%”，确定本项目大气环境影响评价为二级。二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。 1.5 污染物排放量核算 大气环境污染物有组织和无组织排放核算情况见表7-11和7-12。 表7-11 大气环境污染物有组织核算表
表7-12 大气环境污染物无组织核算表
表7-13 大气污染物年排放量核算表
1.6 建设项目大气环境影响评价自查 建设项目大气环境影响评价自查表如下： 表7-16 建设项目大气环境影响评价自查表
2.水环境影响分析 2.1 地表水环境影响分析 (1)用水量核算 根据工程分析，本项目用水主要包括线切割液、切削液配水以及职工生活用水，其中切削液配水不外排，排水仅为生活污水，本项目公司员工35人，人均用水额度参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）取30L/（人·班）～50L/（人·班），本项目取50L/ （人·班），年工作220d/a，夜间不生产，则生活用水量为1.75t/d，385t/a。 (2) 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目产生的废水主要为生活污水、经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终进入北辰科技园区污水处理厂处理。污水排放量为 346.5t/a，排放主要污染物为pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮和总磷，本项目污水产生情况及排放信息如下，可见本项目排水可以满足《污水综合排放标准》（DB12/356—2018）三级标准的要求。 表7-17 本项目污水产生情况
表7-18 废水类别、污染物及污染治理设施信息表
表7-19 废水间接排放口基本情况表
注*：每年11月1日至次年3月31日执行括号内的排放限值。 表7-20 废水污染物排放执行标准表
表7-21 废水污染物排放信息表
（3）依托污水处理厂的环境可行性分析 本项目无生产废水排放，使用闲置厂房作为生产厂房，不存在初期雨水，仅产生生活污水，生活污水排水量为346.5m3/a（1.58m3/d），经化粪池沉淀处理后，可以满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准要求，经市政污水管网排入北辰科技园区污水处理厂。 《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），水环境影响型建设项目评价等级判定，详见下表。 表7-22 水环境影响型建设项目评价等级判定
依据上表，确定本项目地表水环境影响评价等级为三级B。本项目依托的污水处理厂处理设施环境可行性分析如下： 本项目污水处理站出水满足天《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级排放标准后进入市政污水管网，最终进入北辰科技园区污水处理厂。本项目水污染源应进行水污染影响型三级B评价。 北辰科技园区污水处理厂位于位于天津北辰科技园景云路1号，主要收纳小淀镇域以南、津围公路以东及北辰科技园区内各单位排放的废水，设计处理规模5万m3/d，采用“预处理+初沉池+厌氧+卡鲁塞尔氧化沟+二沉池+消毒”的二级强化生化处理工艺，处理后再经过“A/O+磁絮凝沉淀池+高效滤池过滤”工艺处理，水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）A标准要求。 本项目位于北辰科技园区污水处理厂的收水范围内，项目新增最大排水量为21.8 m3/d，根据天津市水务局发布的《2019年4月份天津市城镇污水处理厂运行情况月报》，北辰科技园区污水处理厂废水实际处理量为3.92万m3/d。本项目排水量仅占北辰科技园区污水处理厂废水实剩余处理量的0.13‰，因此认为，本项目废水不会对污水处理厂的处理负荷造成冲击，该污水厂具有接纳本项目废水水量的能力，项目污水排放可行。 根据天津市生态环境监测中心2019年7～9月对北辰科技园区污水处理厂总排水口的污水处理厂总排放口监测结果（表7-23），北辰科技园区污水处理厂的出水水质能够稳定达标排放，故本项目污水排放去向具有可行性。 表 7-23 天津市北辰科技园污水处理厂总排放口废水检测结果 [A8] 单位：mg/L，除 pH 外
地表水环境影响评价自查表见下表。 表7-24地表水环境影响评价自查表
3.噪声环境影响分析 3.1噪声源强 本项目噪声主要来源于切割、削铣、组装、空压机等机加工设备的运行噪声，单台设备噪声源强约为70~75dB（A）。本项目的噪声控制可以从噪声源控制、噪声传播途径控制和个体防护三方面进行： （1）噪声源控制：在选购设备时应购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准，同时能保证达到厂界噪声控制值。 （2）噪声传播途径：所有高噪声设备合理布局，尽量远离厂界，同时配置减振装置，安装隔声罩，以降低噪声的环境影响。 （3）治理措施： 1）空压机噪声：本项目空压机采用涡轮式或螺旋式低噪声设备，并设置专业空压机房隔声； 2）下料切割设备：各类机加工设备选型时选用符合国家标准的低噪声设备，并采取 基础减振、厂房隔声等降噪措施。 3）风机：配备封闭的隔声间，隔声间内壁敷隔声棉；风机吸风口处安装 消音器，以减少空气动力性噪声。 本项目噪声设备汇总见表5-8。 3.2预测模式 （1）根据本项目噪声源的特征及传播方式，选用距离衰减公式计算噪声源强较高的设备对本项目周边的声环境的影响值，距离衰减计算公式如下： Lr=L0-20lg(r/r0)-a(r-r0)-R 式中：Lr—预测点所接受的声压级，dB(A)； L0—参考点的声压级，dB(A)； r —预测点至声源的距离，m； r0 —参考位置距声源的距离，m取r0=1m； a —大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为 0.008 dB(A)/m； R—房屋、墙体、窗、门、围墙对噪声的隔声量，R 取20dB(A)。 （2）噪声叠加模式
式中：L－受声点处的总声级，dB（A）； Li－第i个噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。 3.3厂界噪声预测与评价 根据国家环境保护总局《关于租赁经营企业厂界适用标准的复函》（环函[2005]59 号），本次评价以租赁厂房外墙以及厂房外裸设备占地边界确定为厂界。 各噪声源与评价厂界见下表。 表7-25 各噪声源与评价厂界的距离
本项目夜间不生产，因此本评价仅对昼间厂界噪声进行预测。根据噪声源强及预测模式，预测本项目噪声对评价厂界的影响，预测结果见下表。 表7-26 厂界噪声预测值结果表
注：背景值取各厂界噪声监测最大值。 由上表预测结果可知：本项目产噪设备经基础减振、厂房墙体隔声后，南侧、西侧和北侧厂界处噪声影响值最大为51.1dB（A），噪声增量＜4.5dB（A）。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区限值（昼间65 dB（A））要求，能够实现厂界噪声达标，鉴于本项目周边800m范围内无敏感目标，因此，项目投产后不会对周围声环境产生明显影响。 4固体废物影响分析 4.1 固体废物产生情况 本项目固废产生情况如下： （1）一般固体废物 项目运营期产生的职工生活垃圾产生量按0.5kg/人•d，本项目定员25人，年工作220天，则生活垃圾产生量为3.85t/a，收集后由环卫部门清运。 切割下料过程中会产生金属边角料和金属屑，产生量按照原料的0.1%估算，则本项目金属边角料和金属屑产生量预计为6t/a，金属边角料和金属屑经分类收集后由物资回收部门回收利用。 ③滤筒集尘：本项目烟粉尘（含锡尘）产生量为117.87kg/a，集气罩收集 效率85%，滤筒除尘效率90%，收尘量约0.09t/a。 本项目一般固体废物排放汇总见下表。 表7-27 本项目一般固体废物排放统计表
（2）危险废物 本项目产生的危险废物分类收集暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位接收处理。具体暂存、处置情况见表7-28。 表7-28 危险废物汇总表
4.2 一般固体废物管理措施可行性分析 一般固体废物及生活垃圾处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。本项目产生的生活垃圾应按照《天津市城镇生活垃圾袋装管理办法》（2004 年7月1 日实施）及《天津市生活废弃物管理规定》（2008 年5 月1 日施行）中的有关规定，进行收集、管理、运输及处置： ② 应当使用经市环境保护行政主管部门认证登记，并符合市容环境行 政主管部门规定的规格、厚度、颜色等要求的可降解专用垃圾袋盛装、收集生活垃圾，并由环卫部门及时清运； ②粘油边角废料暂存于一般固废间，地面做防渗处理。 生活垃圾袋应当扎紧袋口，不能混入危险废物、工业固体废物、建筑垃圾和液体垃圾，在指定时间存放到指定地点； ③不能使用破损袋盛装生活垃圾。对有可能造成垃圾袋破损的物品应单独存放； ④产生生活废弃物的单位和个人应当按照市容环境行政管理部门规定的时间、地点和方式投放生活废弃物，不得随意倾倒、抛撒和堆放生活废弃物； ⑤产生生活废弃物的单位应当向所在地的区、县市容环境行政管理部门如实申报废弃物的种类、数量和存放地点等事项。区、县市容环境行政管理部门应对申的事项进行核准。 4.3危险废物管理措施可行性分析 （1）危险废物的基本情况 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本评价明确危险废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。 （2）危险废物暂存要求 本项目产生的危险废物暂存于危废暂存间内，本次项目拟在生产车间东南角内建1处危险废物暂存间，面积约5m2（2 m×2.5m），高度2m。废油、废线切割液、废切削液、废油液桶和废沾染物产生量为0.02t/a、0.01t/a、0.05t/a、0.04 t/a、0.04t/a，各危废暂存所占面积约0.8m3，分占面积为20dm2、50dm2、1.1dm2和2.5dm2，贮存周期均为3个月，和即本项目设置的危废间能够满足危险废物暂存的需求。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013年修改单）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）及相关法律法规，对危险废物暂存场地提出如下安全措施： ①应设置单独的危险废物暂存地点，该地点地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容； ②危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志； ③危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，与酸类化学品分开存放，库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员在工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品； ④建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度； ⑤危险废物置场室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况详见下表。 表7-29 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表
4.4 危险废物环境影响分析： （1）贮存场所环境影响分析 危险废物暂存场所（危废暂存间）设置于生产车间内，应满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置警示标示。在采取严格防治措施的前提下，预计危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。 （2）运输过程的环境影响分析 本项目危险废物产生及贮存场所分别位于生产车间、危废暂存间内，危废暂存间地面及运输通道需采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂院内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。 （3）委托利用或者处置的环境影响分析 本项目危险废物均委托持有环保部颁发的《危险废物经营许可证》，具有收集、运输、贮存、处理处置及综合利用《国家危险废物名录》49大类危险废物中除第HW15爆炸性废物以外的48大类危险废物的资质单位处理，不会对其处理负荷造成冲击，不会产生显著的环境影响。 本项目固体废物通过采取有效治理措施后，可实现达标排放，不会对周边环境产生明显的不利影响。 5.环境风险分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）》、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环境保护部，环发[2012]98号）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）等要求，对本项目进行环境风险评价，通过对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提出科学依据。 5.1环境风险识别、评价工作等级 （1）风险调查 项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质主要包括机油、废线切割液、切削液等危险废物。危险废物的主要成分为矿物油等，主要危废理化性能见下表和附件6。 表7-30 主要理化性能指标
本项目实施后涉及的风险物质的数量和分布情况见下表。 表7-31 项目风险物质的数量及分布情况
由上表确定本项目的主要风险物质为机油、线切割液和切削液。 （2）环境风险潜势初判 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录 C 的规定：计算项 目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为 Q；当存在多种 危险物质时，按照公式计算物质总量与其临界量比值，即为 Q。 计算方式如下： 式中：q1、q2‥‥qn—每种危险物质的最大存在总量，t； Q1、Q2‥‥Qn—每种危险物质的临界量，t。 本项目 Q 值见下表 表7-32 项目危险物质数量与临界量比值（Q）统计表
由以上分析可知，本项目Q=0.01741＜1，该项目的环境风险潜势为Ⅰ。 （2） 评价工作等级 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。 表7-33 评价工作等级划分
综上所述，本项目环境风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为只开展简单分析。 5.2环境风险识别 （1）风险类型 本项目涉及的环境风险类型包括机油、线切割液和切削液的泄露和火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。 ① 危险物质泄露 A、如果在储存、输送过程发生跑、冒、滴、漏，操作不当引起物料等泄漏。 B、自然因素，如地震、雷击等。 ②火灾、爆炸事故引发的伴生/次生污染物排放 A、油料泄露后蒸发出来的可燃气体在一定的浓度范围内，能够与空气形成爆炸性混 合物，遇明火、高温或与氧化剂接触等易引起燃烧或爆炸；同时其蒸汽比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃，也会造成火灾爆炸事故。 ③风险事故可能影响环境的途径 危险物质泄露可能影响的环境要素主要为地下水环境和大气环境。油料等泄漏后经过土壤包气带渗漏至潜水含水层，污染影响地下水环境。火灾、爆炸风险事故会引发的伴生/次生的污染物排放，污染物主要包括一氧化碳、二氧化碳等，伴生/次生的污染物扩散至环境空气中，对环境空气质量产生不利影响。 本项目环境风险识别见下表。 表7-34 本项目环境风险识别表
5.3环境风险保护目标概况 根据前述项目环境风险保护目标调查结果，本项目环境敏感特征情况如下表所示： 表7-35环境风险保护目标表
5.4环境风险分析 5.4.1大气环境风险评价 结合项目源项分析，本项目处理火灾事故时，造成不充分燃烧废气直接排放，可能对周围大气环境造成一定程度的影响。 5.4.2地下水环境风险评价 机油、切削液或危险废物储存桶因破损造成泄漏，泄漏物汇集流入内河涌对水体造成污染；遇火源引起火灾甚至爆炸，扑救火灾时产生泡沫溶液或消防废水通过污水或雨 水管网对地下水体造成污染。 5.5环境风险防范措施及应急要求 项目主要危险单元为生产车间及危废间，结合项目风险源、环境影响途径、 环境敏感目标等方面，项目拟采用一系列风险防范措施，具体情况如下： （1）大气环境风险防范措施 1）物料及产品装卸现场配置灭火、防泄漏器材，发生倾倒造成泄漏时应立即隔离火源，立即收容处置，防止挥发物聚集。 2）在车间及楼梯口放置疏散图及集中点，制定突发环境事件应急预案，定期应急培训。 （2）水环境风险防范措施 1）生产车间内、危废间区设置漫坡，防止泄漏液体流入下水道；设有安全操作规程，防止误操作；配备有应急器材和个人防护用品，用于泄漏紧急抢险。 2）储存危险废物必须严实包装，储存场地硬底化，设置漫坡围堰，储存场选择室内 或设置遮雨措施。 3）建设单位应将本项目风险方法措施与厂区现有风险防范措施相结合，做到灵活联动，项目根据事故的可能影响范围、可能造成的危害和需要调动的应急资源，明确应急响应级别，从而可上报上级应急指挥中心和调动应急资源。 （3）地下水环境风险防范措施 项目的库房区、危废间区设置漫坡，防止泄漏液体流入下水道，设事故应急收集设施，收集废水，从源头控制污染物的产生量。同时项目采取硬底化防腐防渗措施和分区防渗措施。 （4）风险源风险防范措施 1）建议生产车间附近的雨水井口安装有阀门，以防止危险化学品泄漏到雨水管。操作人员要定时对车间所有动转设备进行巡回检查，如有异常情况立即请检修人员检查处理。 2）公司应成立突发环境事件应急指挥部（包括总指挥、副总指挥和应急办公室）， 组织、指导员工突发环境事件的应急培训工作，协调指导应急救援队伍的管理和救援工作等。公司将针对应急资源调查，制定应急资源建设及储备目标，落实主体责任，明确应急专项经费来源，确定外部依托机构。落实应急专家、应急队伍、应急资金、应急物 资配备、调用标准及措施。 3）建议发生环境事故而采取应急结束后，公司应急指挥部和应急监测组将协助政府 部门或委托有资质单位对污染状况进行跟踪调查，根据水体及大气进行有计划的监测， 及时记录监测数据，对监测情况进行反馈，同时根据监测数据和其他数据可编制分析图 表，预测污染迁移强度、速度和影响范围，及时调整对策。 （5）事故应急预案 企业应根据环保部《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发[2015]4 号）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号）等要求，编制本项目突发环境事件应急预案，并在当地环保部门进行备案。 5.6环境风险结论 根据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）》中附录B：重点关注的危险物质及临界量，本项目使用的机油、切削液属于重点关注的危险物质，主要危险单元为生产车间及危废间。根据项目所在区域特性，项目对生产车间及危废间配备有应急器材和个人防品，用于泄漏紧急抢险；配备泡沫灭火装置，采取硬底化防腐防渗措施和分区防渗措施；设备定期检查和维修，对信号报警系统和通讯装置进行测试；操作人员要定时对车间所有动转设备进行巡回检查，如有异常情况立即请检修人员检查处理；公司应成立突发环境事件应急指挥部，配备应急物资等，制定突发环境事件应急预案。因此，本项目在采取相应的风险防范和应急措施的前提下，项目环境风险是可防控。 本项目环境风险简单分析内容表详见下表： 表7-36 建设项目环境风险简单分析内容
表7-37 环境风险评价自查表
6. 废气收集措施可行性分析 6.1 废气收集措施可行性 本项目废气产生节点主要为切割、焊接等工序。 根据本项目工艺特点，本项目切割、焊接工序在生产车间焊接区内操作，切割工位上方和焊接操作工位上方各设置1个集气罩，共设置2个集气罩，集气罩配有软帘对排尘进行收集，切割工位上方和焊接（氩弧焊/二氧化碳保护焊、锡焊）操作台上方集气罩投影面积分别为 2.7m2和7.2m2，各集气罩收集效率按85%计，废气经密闭管道收集后引入滤筒除尘器，除尘器风量为7000m3/h，处理效率按 95%计，最终通过排气总管经由风机引至1根高度18.5m的排气筒排放。 6.2 废气治理措施可行性 本项目切割和焊接工序产生的烟粉尘经分别收集后，集中处理，采用滤筒 除尘器处理。 滤筒除尘器原理：含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面面积增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形瞬间的正压，产生巨大的震动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰筒内。最上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。 综上，切割和焊接工序废气经滤筒除尘器处理后能确保排气中烟粉尘稳定达标排放。 7.排污口规范化设置 根据天津市环保局津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》及天津市环保局津环保监测[2007]57号“关于发布《天津市污染物排放口规范化技术要求》的通知”要求，对拟建项目和排污口规范建设的要求如下： （1）废气排放口规范化 根据《天津市污染源排放口规范化技术要求》，本工程废气排放口应进行规范化设置。 ①排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在离地面高度≥5m 的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯。有净化设施的，应在其进出口分别设置采样口。 ②采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）的规定设置。 （2）污水总排口应按照《污染源监测技术规范》设置规范的采样点，设立标志牌，满足《环境保护图形标志排放口（源）》（GB15562.1~2-1995）。本项目污水外排依托厂区现有排口，不再单独建设污水排放口，污水排放口日常管理由企业自行负责。 （3）固体废物：本项目产生危险废物，拟在生产车间内设置危废暂存间，并按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改清单和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关规定做好防渗、防雨、防晒、防流失等措施，并设置环境保护图形标志和警示标志。本项目标志牌应符合《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的规定。 同时，企业应建立排放口规范化档案，并设专职或兼职的技术人员对排放口进行管理。 8.排污许可要求 根据《排污许可证管理办法（试行）》（环境保护部令第 48 号）、《固定 源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（生态环境部 部令 第 11 号）， 本项目属于二十九、通用设备制造业34、“83、金属加工机械制造342”和三十、专用设备制造业35、“84、电子和电工机械专用设备制造356”中“其他”类别项目，为实施登记管理的行业，不需要申请取得排污许可证，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。 9.环保投资概述 本项目的环保投资约为32万元，占工程总投资的10%，具体环保投资见下表。 表7-38 环保投资一览表
10.竣工环境保护验收 建设项目竣工后，建设单位应当依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）中的程序和标准，自主开展环境保护验收。验收监测 应当在确保主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下进行，如实 查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，参照《建设项目竣 工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告 2018 年第 9 号）编制验收监测报告，建设单位不具备编制验收监测报告能力的，可以委托有能力的技术机构编制，并对报告结论负责，项目必须在获得审批通过后 5 年内开工建设，超过 5 年未开工建设必须重新办理环评手续。项目在具备验收条件后 3 个月内需开展自主验收，若有特殊原因或开展自主验收工作超过 3 个月时间，需要延期的，需要进行说明，但最长不能超过 1 年。 建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后，其主体工程方可投入生产 或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。 11．环境管理与监测要求 11.1环境管理 环保机构合理设置对于有效的管理较为重要，一般分为环境管理机构和监测机构 两部分。本项目建成后，建设单位应设立专门的环境管理机构，配备专职/兼职环保人员，负责该公司日常环保监督管理工作。保证工作质量，且专职环保人员需经过专职的培训，并定期参加国家或地方环保部门的考核。 （1）环保机构职责 本项目环境管理机构应履行以下主要职责： ①组织宣传贯彻国家和天津市的环境保护方针、政策、标准，对企业员工进行环保知识教育； ②组织制定和修改项目的环境保护管理规章制度并监督执行； ③根据国家、地方政府等规定的环境质量要求，结合本项目实际情况制定并组织实 施各项环境保护规则和计划，协调经济发展和环境保护之间的关系； ④检查项目环境保护设施运行状况，配合厂内日常环境监测，确保各污染物控制措施可靠、有效；对可能造成的环境污染及时向上级汇报，并提出防治、应急措施；组织开展项目的环境保护专业技术培训，提高员工环保素质； ⑤接受生态环境局的业务指导和监督，按要求上报各项管理工作的执行情况及有关环境数据，为区域整体环境管理服务； ⑥推广应用环境保护先进技术和经验。 （3） 环境管理措施 ①企业应按照《天津市人民政府办公厅关于印发天津市重污染天气应急 预案的通知》（津政办发〔2019〕40号）的内容规定，企业不属于天津市列入重污染天气应急减排清单的企业，企业应按照环境应急预案定期进行应对重污染天气的相关培训、应急演练等，了解天津市生态环境局和气象局发布的重污染天气预警级别，在接到预警信息时应根据预警级别，做出应急响应，组织实施应急措施，响应结束后，对响应过程和响应措施效果进行总结和评估。 ②制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态； ③对技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施 的操作规范化，保证环保设施的正常运转； ④加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即 停产检修，严禁事故排放； ⑤加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发现异 常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放； ⑥定期向环保主管部门汇报环保工作情况，污染治理设施运行情况，监视性监测结果； ⑦建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染防治有关的情况和资料等。 11.2环境检测 为掌握企业污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，依照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）要求，排污单位为掌握本单位的污染物排放情况及其对周边环境质量的影响等情况，应按照相关法律和技术规范，组织开展环境监测活动。环境监测活动可委托有资质的单位进行也可以自行监测，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。建设单位应按照可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。监测项目及频次根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》的相关要求。本项目制定了各污染源监测计划，详见下表。 表7-39 企业自行监测计划
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表7-40 环境监测计划及记录信息表（废水）
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序号 |
排放口编号 |
污染物名称 |
监测设置 |
自动监测设施安装位置 |
自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求 |
自动监测是否联网 |
自动检测仪器名称 |
手动监测采样方法及个数 |
手动检测频次 |
手动检测方法 |
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1 |
DW001 |
pH、CODcr、 BOD5、SS 氨氮、总磷 总氮、石油类 |
□自动 R手工 |
/ |
/ |
/ |
/ |
瞬时采 样，3 个 |
每季度一 次 |
重铬酸钾 法、水杨酸 分光光度法等 |
建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果
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内容 类型 |
排放源 （编号） |
污染物名称 |
防治措施 |
预期治理效果 |
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大 气 污 染 物 |
焊接 |
颗粒物 锡及其化合物 |
经滤筒除尘器处理后排放 |
达标排放，对周围环境不产生明显影响 |
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水 污 染 物 |
生活污水 |
pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类 |
化粪池静置沉淀后，经市政管网最终排入天津市北辰区科技园区污水处理厂集中处理 |
达标排放，不会 对周围环境产生 明显影响 |
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固 体 废 物 |
生产车间 |
废油（ 废润滑油和废机油）、废线切割液、废切削液、废油液桶、废沾染物等危险废物 |
存放于危废暂存间，由有资质的单位处理 |
不会对环境产生 二次污染 |
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边角料、金属屑等一般固体废物 |
分类收集、物资回收部门回收利用 |
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废气处理 |
滤筒集尘 |
物资回收部门回收利用 |
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员工生活 |
生活垃圾 |
分类收集，定期由环卫部门清运 |
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噪 声 |
生产设备、空压机等设备 |
设备噪声 |
选用低噪声机械设备，加设减振、利用厂房隔声等 |
厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
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其 他 |
—— |
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结论与建议
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结论 1.项目概况 航成（天津）科技有限公司投资320万元，购置车、铣、磨床等机加工设备，新建年产智能设备及配套工装夹具等200台项目。 本项目选址于天津市北辰区华信道8号北辰科技园区产业园12-1-1、12-2-1，厂址中心地理坐标：北纬39.178158°，东经117.356403°，航成（天津）科技有限公司租赁天津北辰科技园区总公司厂房，厂房为双层建筑，总建筑面积约2775.2m2。项目四至为：东侧、西侧、南侧均为空闲厂房，北侧为五星（天津）电动自行车零件有限公司。 本项目预计2020年6月开工建设，2021年6月投运。 2.产业政策、选址及规划符合性 2.1产业政策符合性 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目不属于限制类和禁止类项目，为允许类项目，且本项目不属于发改体改[2019]1685号《市场准入负面清单（2019 年版）》中禁止或许可准入类项目。因此本项目符合天津市和国家产业政策。 天津市北辰区行政审批局已下发《北辰区行政审批局关于航成（天津）科技有限公司年产智能设备及配套工装夹具等200台套项目备案的证明》（津辰审投备[2019]404号），项目代码为2019-120113-35-03-462674，详见附件1。 2.2规划符合性 本项目位于天津市北辰科技园区，2009年2月天津是环境保护科学研究院编制了《天津市北辰科技园区环外控制性详细规划环境影响报告书》，2009年3月天津市环境保护局对该项目的审查意见进行了复函（津环保管函[2009]68号），规划中提出北辰科技园区环外区以发展材料科学、光电子科学和新材料技术、光机电一体化技术为重点，建设高效率、高附加值的技、工、贸一体的现代化工业园区。 2019年6月联合泰泽环境科技发展有限公司编制了《天津市北辰科技园区环外（13P-16-03单元）控制性详细规划环境影响跟踪评价报告书》，2019年10月天津是生态环境局对该项目的审查意见进行了复函，跟踪评价中园区产业定位未进行调整，本项目选址处用地规划也未发生改变。 综上所述，本项目位于天津市北辰科技园区环外区，符合规划。 2.3项目选址合理性分析 本项目租赁天津北辰科技园区总公司厂房，厂区用地性质为工业用地，项目供水、供电、排水均依托工业园区现有配套，项目选址符合区域总体规划和园区规划，选址区域内不涉及到上述生态用地，符合土地规划要求，项目平面布局合理，选址可行。 3.建设地区环境现状 （1）环境空气质量现状 根据天津市生态环境局发布的2019年全年天津市环境空气质量统计数据，北辰区六项污染物SO2 、NO2 以及CO 24 小时平均浓度第 95 百分位数能够满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准限值要求，PM10和PM2.5年均值以及O3 日最大 8 小时平均浓度第90 百分位数超过GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准限值要求，六项污染物没有全部达标，即本项目所在区域为环境空气质量不达标区，分析该区域超标原因主要为受风沙季风沙尘和采暖季燃气排放的影响。为改善环境空气质量，天津市大力推进天津市大力推进《天津市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》（津政发[2018]18 号）、《天津市打赢蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020）》， 通过实施染防治攻坚战工作计划、严格环境准入、全面完成“散乱污”企业集中整治等措施，加快大气污染治理，目标到 2020 年，全市 PM2.5 年均浓度达到 52μg/m3 左右，全市及各区优良天数比例达到 71%，重污染天数比 2015 年减少 25%，使空气质量逐渐好转，切实改善环境空气质量。 （2）声环境质量现状 根据监测结果，项目选址周边声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，声环境质量现状较好。 4.施工期环境影响及防治措施 本项目施工期在租赁生产车间内建设生产线，进行生产设备的安装与调试，施工期产生的污染物主要为设备安装产生的噪声，由于在生产车间内进行，且施工时间较短，预计不会对周边环境产生较大影响。 5.运营期环境影响及防治措施 5.1大气环境影响 本项目排放的废气主要为切割和焊接产生的颗粒物以及锡焊产生的锡及其化合物。经滤筒除尘器除尘处理后，颗粒物、锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值。 5.2水环境影响 本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活废水。生活污水经化粪池静置沉淀达到天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准后，排入园区污水管网，最终进入天津市北辰区园区污水处理厂集中处理，对水环境影响较小。 5.3声环境影响 本项目噪声主要来自于生产设备和风机等的运行噪声。生产设备均置于厂房内部，各类生产设备选型时选用符合国家标准的低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，设备合理布局将噪声源尽量远离厂界布置。风机拟选用低噪声设备，安装减振基础，在风机外设隔声罩，且隔声罩内部铺设开孔泡沫。经采取以上措施后，对选址周围声环境影响较小，项目建设不会改变现有声环境质量。 5.4固体废物环境影响 本项目运营期产生职工生活垃圾收集后由环卫部门清运，一般固体废物（边角料、金属屑和滤筒集尘）收集后外售。本项目产生的废油、废线切割液、废切削液、废油液桶、废沾染物等危险废物在厂内危险废物暂存间暂存，定期由有资质单位接收处置。 经采取以上措施后，本项目产生的固体废物均能得到合理处置，不会对环境造成二次污染。 5.5排污口规范化 航成（天津）科技有限公司不单独设置污水排放口，依托天津北辰科技园区总公司现有的废水排放口排放生活污水，该废水排放口已完成规范化设置，日常监管责任主体为园区物业公司（天津信越星辰企业管理有限公司） ，详见附件7。 根据天津市环境保护局文件津环保监测[2007]57 号“关于发布《天津市污染源排放口规范化技术要求》的通知”和津环保监测[2002]71 号“关于加强我市排放口规范化整治工作的通知”要求，企业应对本项目废气、废水排放口（协助物业公司）、固废临时场所进行排污口规范化设置和监管。同时，企业应建立排放口规范化档案，并设专职或兼职的技术人员对排放口进行管理。并按照《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》要求，涉气产污设施和治污设施须安装工况用电监控系统。 5.6总量控制分析 综上，本项目申请COD总量0.17t/a、氨氮总量0.01t/a，项目新增总量控制指标应实行倍量替代，上述建议值可以作为环保管理部门制定企业污染物排放总量控制指标的参考。 5.7环保投资 本项目环保投资32万元，占工程总投资的10%，主要用于废气、废水、噪声的治理，固体废物的收集暂存和防治、排污口规范化及竣工验收费用等。 6.建设项目环境可行性 本项目选址符合区域总体规划；产生的各类废气经采取相应措施后能够达标排放；生活污水经化粪池静置沉淀后能够达标排放；固体废物可做到合理处置；生产设备等产生的噪声经采取相应措施后对周围声环境影响很小。本项目投入使用后对环境的影响可以控制在国家环保标准规定的限值内。 综上，在落实各项环保措施的情况下，本项目具备环境可行性。
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预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日
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下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日
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审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日
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18202279422
邮箱：wushuang8848@126.com
地址：天津市北辰区北辰科技园宜兴埠分园北辰-12-15号
